補修の手順

リークトラブル発⽣から作業完了まで

漏洩の箇所及び漏洩の状態確認。

流体の種類、温度、圧⼒は？

フランジ、直管、バルプ等の洞洩箇所の測定。

配管の場所、周囲の状況確認。

流体の圧⼒を考えクランプの強度計算を⾏い、クランプの⼤きさ、形状に応じ、注⼊⼝の数と位置を決めます。

クランプと被補修体との隙間を埋めるパッキンの形状を調整。

漏洩箇所に⼀番近い注⼊⼝（最終注⼊⼝）に逆流防⽌コックの取り付け。

注⼊ガン取り付け後、熱伝導で注⼊ガンがあたたまるまで注⼊開始を待ちます。

注⼊⼝から注入開始

クランプ内の空洞部や配管の隙間の容積を算出して注⼊量を決め最終の注⼊⼝以外の注⼊⼝の数に振り分け注⼊。

閉止ボルト取り付け

充填材の逆流を防ぐため、注⼊⼝に閉⽌ボルトをしっかり取り付けます。

漏洩は停⽌したか確認

逆流防⽌コックの閉、注⼊ガンを取り外す。